石灰石粉碎机
进料粒度:<190mm
配备功率:37-315kw
适用物料:花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物。
拨打电话:0371-6777 2727
石灰石粉碎机产品简介
本石灰石粉碎机系列粉碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
石灰石粉碎机维修保养
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
性能特点
1、深腔型转子经过优化设计后,使物料通过量提高约30%。
2、周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率,可提高使用寿命48%以上。
3、组合式锤头设计,只需更换磨损的锤头部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头,有效地防止主锤头磨损后损坏立板。
4、核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。
5、采用菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。
6、轴承选用优质耐磨材料、合理工艺制作。
7、发射口及内部更流畅的曲线形设计,降低物料的流动阻力,大幅度提高的物料通过能力。
8、两用散料盘,操作简单,实现两种进料方式方便转换。
9、主轴下端特殊的密封结构,保证无油封也不漏油。
10、采用日本原装进口配件的液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力。
11、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。
技术参数
PXJ细碎机 | 转子?×宽度(mm) | 转子?×宽度(mm) | 转子?×宽度(mm) | 转子?×宽度(mm) | 转子?×宽度(mm) | 转子?×宽度(mm) | 转子?×宽度(mm) | 转子?×宽度(mm) |
型号规格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 |
1200 ×1200 |
1400 ×1400 |
1600 ×1600 |
1800 ×1800 |
进料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×300 | 1000×350 |
1200 ×450 |
1500 ×500 |
1600 ×550 |
1800 ×800 |
进料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
出料粒度(mm) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
出料缝调节宽度(mm) | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 |
水泥熟料(t/h) | 10-30 | 18-40 | 20-45 | 25-55 | 35-90 | 50-150 | 85-210 | 125-270 |
石灰石(t/h) | 18-45 | 23-55 | 28-65 | 35-75 | 45-110 | 50-150 | 95-260 | 140-310 |
配备功率(kw) | 4P 37 | 4P 37 | 4P 45 | 4P 55 | 6P 110 | 6P 160 | 4P 250 | 4P 315 |
理论重量(t) | 3.9 | 4.5 | 6 | 10.5 | 14.4 | 22 | 35 | 49.7 |
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