石灰生产线中石灰回转窑的托轮调整要求非常严格

作者：红星机器 发布时间：2012-5-28

很多人都不知道石灰生产线中石灰回转窑的托轮调整要求非常严格，实际上石灰回转窑托轮调整中一个不可忽视的问题石灰回转窑运转一定时期之后，必须对支承其运转的各组托轮，进行测量调整，以保证石灰回转窑的“圆”窜动灵敏，运转可靠。

石灰回转窑调整托轮的依据，来源于对石灰回转窑全面测量数值的综合计算、分析和研究。这些数值包括：各挡简体标高；各挡滚圈直径；各挡垫板顶间隙；各挡托轮底座中心线及标高的测量；托轮的直径等等。这些数值在石灰回转窑的运转过程中，因磨损而不断地变化，所以托轮要依据这些数值的变化，进行必要的调整。

通常石灰回转窑托轮的调整分两个阶段完成，一个是对大窑状况的综合测量，一个是调整。测量是调整的基础和依据。托轮调整是通过托轮轴承底座的进退来实现的。进退量是在对石灰回转窑全面测量、综合计算、分析研究之后得出的。托轮顶丝的作用，一是使托轮定位，不会使运行中的托轮外移。二是调整托轮的进退。

石灰生产线中石灰回转窑的托轮调整的具体方法：两个顶丝平进平退；一个顶丝进，另一个顶丝退；或只进只退其中一个顶丝。在进退某一个顶丝时，同一托轮的另一个顶丝虽然固定不动，但顶丝不动端托轮轴与窑体中心线的位置必然发生量变。这虽然是一个理论上的数值，跟实际情况有一定的差距，但我们在调整托轮的过程中，不能忽视这个问题，应予以考虑。用经纬仪或在窑中用激光检查石灰回转窑轴线的方法均要求停窑并冷却，测出的仅是静止和冷态的数值，往往与窑运转和热态时的情况不同。铅丝试验法则是一种在窑运转情况下检查窑体轴线及托轮位置的方法。铅丝试验法是将铅丝放人滚圈和托轮的接触面之间，通过对直径2毫米左右的铅丝辗出形状，来判断滚圈与托轮的接触情况，确定托轮位置和托轮受力情况。

石灰生产线中石灰回转窑的托轮调整要求非常严格，通过以上说明大家就可以明显感觉到。研究发现，高质量的石灰回转窑在托轮调整时会减少很多不必要的麻烦，因此大家在购买石灰回转窑时一定要选择正规的大型生产厂家，红星机器是不错的选择。