石灰设备回转窑很大程度上决定着石灰生产线的成本

作者：红星机器 发布时间：2012-6-11

石灰设备回转窑很大程度上决定着石灰生产线的成本，石灰回转窑是石灰生产流程中的大型、关键设备之一，它的技术性能和运转状况，大很大程度上也决定着最终产品的质量、产量和成本。

由于石灰回转窑是在重载、低速、高温、多尘状态下运行，使得多数石灰回转窑都有不同程度的弯曲或基础位移，从而加快了传动系统零部件的磨损。上世纪70年代开始，国外研制发展了大扭矩低转速的新型传动装置—多点啮合柔性传动（以下称多柔传动）。这种传动装置用于石灰回转窑，能较好地解决传统传动方式存在的不足石灰回转窑筒体弯曲变形对传动装置的影响由于回转窑长径比大，又是在高温下运行，受托轮底座标高的变化，托轮、托轮轴及轴瓦磨损，高温时突然停车等因素的影响，石灰回转窑筒体都有不同程度的弯曲变形。      

石灰设备回转窑很大程度上决定着石灰生产线的成本，由于石灰回转窑筒体弯曲变形，会造成“歇轮”现象，窑头窑尾密封破坏，更重要的是造成大齿轮顶隙偏小或偏大，影响正常传动。石灰回转窑筒体完全变形时，相应测量大齿轮齿顶间隙大齿轮齿顶间隙是在停车时测量和调整的，实际上大窑边连续运转时其简体弯曲变形是不断发生变化的，因而大齿轮顶隙大小是不确定的。

目前采用的传动装置不能根本解决因窑体变形造成齿顶间隙偏小或过大的问题，多柔传动装置能始终保持末级齿轮轴线平行，从而保证齿顶间隙大小不受窑体弯曲变形的影响。多点啮合柔性传动的特点为多点啮合、悬挂安装和柔性支承。多点啮合主轴上的从动件由多个主动件共同带动，例如四个小齿轮带动同一个大齿轮就称为四点啮合；这样单齿传动力就大大减小。

石灰回转窑悬挂安装一部分低速级传动装置安装在主轴上，电机和高速级传动装置则安装在基础上，其间有带中间轴的大倾角联轴器或万向接轴相连的称为半悬挂；全部传动装置包括电动机均悬挂安装在主轴上的称为全悬挂。柔性支承低速级传动壳体和普通传动不同，它不直接固定于地基上，而是过各种形式的柔性支承装置后再与地基固定。随着多柔传动拽术的发展，已出现的柔性支承有弹簧、单扭杆（开式、闭式）、双扭杆、拉压杆、弹簧—液压组合、弹簧—拉杆组合等。多柔传动用于回转窑的优越性结构性能好由于采用悬挂安装方式，无论产生窑体变形或基础位移，末级传动轴轴线始终保持平行不会发生偏载。

以上简单分析了石灰设备回转窑的基本结构特征以及决定性作用，相信大家可以清楚地认识到石灰设备回转窑很大程度上决定着石灰生产线的成本。